Startseite > News > Inhalt

Kennen Sie das Squeeze System aus Plastik Einzelschnecken Extruder?

Jun 16, 2017

Spezielle Anforderungen Die Verwendung von hochfesten korrosionsbeständigen legierten Stahl durch mehrstufige Wärmebehandlung und Veredelung, Dehydratisierung Auspuff, kann mit wärmeleitenden Öl sparende Geräte, geringer Energieverbrauch ausgestattet werden. Das Extrusionssystem besteht aus Schrauben, Fässern, Trichtern, Köpfen und Formen, die durch das Extrusionssystem zu einer gleichmäßigen Schmelze plastifiziert werden und kontinuierlich durch die Schraube unter dem dabei ausgeführten Druck extrudiert werden (1) Schraube: der Extruder ist Die wichtigsten Komponenten, ist es direkt im Zusammenhang mit dem Anwendungsbereich von Extruder und Produktivität, aus hochfesten korrosionsbeständigen legierten Stahl.Plastic Single Schraube Extruder (2) Fass: ist ein Metall-Zylinder, in der Regel mit Hitze, hohe Druckfestigkeit , Starker verschleißfester, korrosionsbeständiger legierter Stahl oder legierter Stahllegierung aus Verbundstahlrohr. Der Fass wird geschraubt, um das Zerkleinern, Erweichen, Schmelzen, Plastifizieren, Entlüften und Verdichten des Kunststoffs zu erreichen und die Verbindung kontinuierlich dem Formungssystem zuzuführen. Die Länge des Fasses beträgt das 15- bis 30-fache seines Durchmessers. Damit ist der Kunststoff vollständig erwärmt und vollständig plastifiziert in das Prinzip.Plastischer Einzelschneckenextruder (3) Trichter: Der Boden des Trichters ist mit einer Trunkiervorrichtung zum Einstellen und Schneiden ausgestattet das Material. Die Seite des Trichters ist mit einem Betrachtungsloch und einer Kalibrierdosiervorrichtung ausgestattet.Plastischer Einzelschneckenextruder (4) Nase und sterben: die Nase aus dem legierten Stahlmantel und Kohlenstoffstahlmantel, der Kopf mit einem Formwerkzeug, die Rolle der Die Nase ist die Rotation der Plastikschmelze in eine parallele Linearbewegung, gleichmäßig und glatt in die Formhülse und gibt dem Kunststoff den notwendigen Formdruck, Kunststoff im Fass der plastischen Verdichtung, die poröse Filterplatte entlang einer gewissen Durchströmung Die Nase der Nase in die Nase bilden Form, Form Kern Hülse mit dem entsprechenden, Die Bildung der kontinuierlichen Verringerung der ringförmigen Abschnitt des Spaltes, so dass die Kunststoff-Schmelze in den Kern um die Bildung von kontinuierlichen dichten röhrenförmigen Beschichtung. Um sicherzustellen, dass der Kunststoffkanal innerhalb der Maschine vernünftig ist, um die Ansammlung von Plastik-Sackgassen zu beseitigen, platziert oft eine Shunt-Hülse, um den Druck zu eliminieren, wenn die Plastikextrusionsschwankungen, sondern auch den Druckring setzen. Der Kopf ist auch mit Form Korrektur und Einstellung der Vorrichtung ausgestattet, einfach zu justieren und zu korrigieren den Kern und sterben Sätze der Konzentrizität. In der Vorderseite der Nase mit einem Druckring für das Gleichgewicht des Drucks; Quetschen Sie den Formteil der Form durch die Hülse und die Matrizensätze, die Formhülsenposition kann durch den Bolzen eingestellt werden, um die Formhülse auf die relative Position des Kerns einzustellen. Einfache Einstellung der Gleichmäßigkeit der Dicke der extrudierten Schicht. Der Kopf ist mit Heizgerät und Temperaturmessgerät ausgestattet.